Op silicium-gebaseerde ferrolegeringen zijn belangrijke producten van chroomlegeringen, die voornamelijk bestaan uit ijzer en chroom. Ze beschikken over een hoge sterkte, slijtvastheid en corrosieweerstand en vinden daarom een brede toepassing in veel industriële sectoren. Het productieproces van op chroom-gebaseerde ferrolegeringen wordt hieronder gedetailleerd beschreven.
Het productieproces van op silicium-gebaseerde ferrolegeringen omvat hoofdzakelijk drie stappen: verrijking van erts, reductiesmelten en raffinage.
Ten eerste heeft de verrijking van erts betrekking op de winning van erts met een hoog-chroomgehalte uit chromiet. Het erts wordt doorgaans voor-behandeld door mechanisch breken en zeven om de kwaliteit ervan te verbeteren. Vervolgens worden fysisch-chemische methoden zoals scheiding door zwaartekracht en flotatie gebruikt om ertsen met een hoger chroomgehalte uit te filteren. Tijdens de ertsverrijking is het verwijderen van onzuiverheden ook noodzakelijk om de productkwaliteit te verbeteren.
Vervolgens volgt de fase van het reductiesmelten. Het erts met een hoog-chromiumgehalte dat wordt verkregen tijdens de ertsverrijking, wordt samen met een geschikte hoeveelheid cokes in een hoogoven gevoerd. De koolstof in de cokes reduceert direct het chroomoxide in het chromiet, waardoor een sterk reducerende ferrolegering op basis van chroom- ontstaat. Bij hoge temperaturen reageert chroom chemisch met ijzer en vormt ferrochroom. Om het chroomgehalte van het product te verhogen, vereist deze stap meestal meerdere smeltprocessen. Het reductie-smeltproces vereist ook slakbehandeling om de goede werking van het smeltproces te garanderen.
Ten slotte is er de fase van verfijning. Het doel van raffinage is om onzuiverheden uit de ferrochroomlegering te verwijderen en de microstructuur en eigenschappen ervan te verbeteren. Raffinagemethoden omvatten zuurstofblazen en vacuümraffinage. Bij het blazen van zuurstof wordt zuurstof gebruikt om onzuiverheden zoals silicium en mangaan in de ferrochroomlegering te oxideren, waardoor gassen of oxiden worden gegenereerd om deze te verwijderen, en kan ook het koolstofgehalte van de legering worden aangepast. Vacuümraffinage omvat verwarming onder omstandigheden van hoge temperatuur en hoog vacuüm om onzuiverheden zoals zuurstof en stikstof uit de ferrochroomlegering te verwijderen, waardoor de microstructuur en eigenschappen ervan worden verbeterd.
Gedurende het hele productieproces zijn er ook enkele aanvullende processen, zoals voorbehandeling van houtas, ontzwaveling, defosforisatie en slakkenconditionering. Deze hulpprocessen kunnen het productieproces van ferrochroomlegeringen optimaliseren en de productkwaliteit verder verbeteren. Het productieproces van ferrochroom vereist het garanderen van de nauwkeurigheid van de ertsverrijking, het controleren van de oventemperatuur en reactieomstandigheden, en het nauwgezet uitvoeren van het raffinageproces. Alleen via een wetenschappelijke processtroom en een strikte werkwijze kunnen ferrochroomlegeringen met hoge-zuiverheid, uniforme structuur en hoge-prestaties worden geproduceerd. Samenvattend omvat het productieproces van op chroom-gebaseerde ferrolegeringen drie hoofdstappen: verrijking van erts, reductiesmelten en raffinage, samen met een reeks hulpprocessen. Door deze processen rationeel te combineren, kunnen ferrolegeringsproducten op basis van chroom-hoge kwaliteit- worden geproduceerd.
