
Carburateur
Overzicht & Kenmerken
Carburizer is een hoog-zuiver koolstofadditief dat in de metallurgische industrie wordt gebruikt. Het hoofdbestanddeel is gegrafitiseerde koolstof (C groter dan of gelijk aan 98,5%), met een extreem laag gehalte aan onzuiverheden zoals zwavel (S kleiner dan of gelijk aan 0,5%) en stikstof (N kleiner dan of gelijk aan 0,03%). De koolstofatomen vertonen een grafietkristalstructuur, wat zorgt voor hoge absorptiesnelheden (90% –95%) en snelle oploseigenschappen. Het kan het koolstofequivalent van staal/gietijzer aanzienlijk verhogen en de mechanische eigenschappen zoals hardheid en slijtvastheid verbeteren.
| Merk |
Vaste koolstof (%) |
As(%) |
Vluchtige componenten (%) |
Zwavel(%) |
Stikstof (ppm) |
|
C-1 |
Groter dan of gelijk aan 98,5 |
Kleiner dan of gelijk aan 0,2 |
Kleiner dan of gelijk aan 0,1 |
Kleiner dan of gelijk aan 0,02 |
70 |
|
C-2 |
Groter dan of gelijk aan 98,0 |
Kleiner dan of gelijk aan 0,7 |
Kleiner dan of gelijk aan 0,4 |
Kleiner dan of gelijk aan 0,05 |
120 |
|
C-3 |
Groter dan of gelijk aan 98,0 |
Kleiner dan of gelijk aan 1,0 |
Kleiner dan of gelijk aan 0,5 |
Kleiner dan of gelijk aan 0,5 |
1200 |
Productieproces
Voorbereiding en verwerking van grondstoffen: De primaire grondstoffen (zoals petroleumcokes, antraciet, enz.) worden gebroken en gemalen om een deeltjesgrootte te verkrijgen die geschikt is voor productie.
Calcineren: De grondstoffen ondergaan een warmtebehandeling in hoge- temperatuurovens (bijvoorbeeld calcinatieovens) bij ongeveer 1300 graden om vocht, vluchtige stoffen en andere onzuiverheden te verwijderen, waardoor het vaste koolstofgehalte toeneemt.
Grafitisering (van toepassing op carburateurs van hoge- kwaliteit): Het gecalcineerde materiaal (bijv. petroleumcokes) wordt onderworpen aan ultra-hoge temperaturen van ongeveer 3000 graden in grafitiseringsovens (zoals Acheson-ovens). Dit proces transformeert de rangschikking van de koolstofatomen in een geordende grafietstructuur, waardoor het gehalte aan onzuiverheden zoals zwavel aanzienlijk wordt verminderd
Vormen en zeven: Het verwerkte materiaal wordt door middel van persen in de gewenste vormen (bijv. briketten, pellets) gevormd, gevolgd door afkoelen en zeven om eindproducten te verkrijgen met verschillende deeltjesgroottespecificaties (bijv. 1-5 mm, 0,5-5 mm).
Verpakking: De eindproducten worden doorgaans verpakt met vocht-dichte materialen, zoals tonzakken of geweven zakken van 25 kg/zak.

Producteigenschappen
Indexen:Vaste koolstof 92%-98%, as Minder dan of gelijk aan 5%, zwavel Minder dan of gelijk aan 0,3%;
Voordelen:Efficiëntie van koolstofaanvulling Groter dan of gelijk aan 90%, geen schadelijke onzuiverheden, snelle oplossingssnelheid;
Naleving:Ondersteunt SGS/BV-tests en voldoet aan de wereldwijde normen voor staalfabrieken.
Toepassingsscenario's
Staalproductie
Bij de staalproductie met vlamboogovens of converters wordt het gebruikt om het koolstofgehalte van gesmolten staal aan te passen, vooral bij het smelten van staalsoorten met middelhoog en hoog koolstofgehalte. Het gebruik van carburateurs van hoge-kwaliteit (bijvoorbeeld laag-zwavel, laag-stikstof) helpt voldoen aan de strenge eisen voor speciale staalsoorten.
Gietijzerproductie
Tijdens het gietproces kan de hoeveelheid gebruikt staalschroot aanzienlijk worden verhoogd en ruwijzer worden verminderd of vervangen, waardoor de productiekosten effectief worden verlaagd. Het is geschikt voor nodulair gietijzer, grijs gietijzer, enz., En helpt de kwaliteit van gesmolten ijzer te verbeteren en grafitisering te bevorderen.

Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe kies ik de juiste deeltjesgrootte van de carburateur?
A: De keuze van de deeltjesgrootte hangt af van het type smeltoven en het proces. Over het algemeen zijn inductieovens geschikt voor deeltjes van 0,5-5 mm. Deeltjes die te fijn zijn, kunnen gemakkelijk verbranden, terwijl deeltjes die te grof zijn, mogelijk niet goed door het gesmolten metaal worden geabsorbeerd. De specifieke maat moet worden bepaald op basis van het oventype, de details van het werkstuk, enz.
Vraag: Waarom wordt vaak de voorkeur gegeven aan een gegrafitiseerde carburateur?
A: Het grafitiseringsproces rangschikt de koolstofatomen in een regelmatige structuur, wat gunstiger is voor het oplossen en kiemvorming in gesmolten ijzer, wat leidt tot hogere absorptiesnelheden (tot 90%-95%). Het resulteert ook in een zeer laag zwavelgehalte (kan lager zijn dan 0,05%). Hoewel de eenheidsprijs hoger kan zijn, maken het hoge absorptiepercentage en de uitstekende prestaties het in het algemeen vaak kosteneffectiever
Populaire tags: carburateur, Chinese carburateurfabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
SiliciumcarbideVolgende
Elektrolytisch mangaanMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen





